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學管理實現高爐優質高產
發布時間:2012-11-9 閱讀:2466次   打印本頁 || 關閉窗口
  
    有害元素管理:在高爐冶煉時,還原出來的Zn立即氣化進入煤氣,上升過程中有一部分隨煤氣逸出爐外,但易在管道中凝集,大部分又被氧化成ZnO并被爐料吸收再度下降還原,形成循環。Zn蒸汽在爐內循環,沉積在高爐爐墻上,可與爐襯和爐料反應,形成低熔點化合物而在爐身下部甚至中上部形成爐瘤。當鋅的富集嚴重時,料柱空隙度變小,透氣性變壞且爐墻嚴重結厚,爐內煤氣通道變小,爐料下降不暢,高爐難以接受風量,崩、滑料頻繁,對高爐順行和經濟技術指標產生影響。首鋼高爐對原燃料ZnO含量和高爐鋅負荷進行上限管理,在高爐鋅負荷超出管控標準后,及時調整相關原燃料的ZnO含量。

  堿金屬在高爐中能降低礦石的軟化溫度,使礦石尚未充分還原就已經熔化滴落,增加了高爐下部的直接還原熱量消耗,可能引起球團礦的異常膨脹而嚴重粉化,強化焦炭的氣化反應能力,使反應后強度急劇降低而粉化,造成料柱透氣性嚴重惡化,危及生產冶煉過程進行。液態或固態堿金屬黏附于爐襯上,既可能使爐墻嚴重結瘤,又可能直接破壞磚襯。堿金屬氧化物與耐火磚襯發生反應,形成低熔點化合物,并與磚中Al2O3形成鉀霞石、白榴石體積膨脹,使磚襯剝落。首鋼高爐對原燃料Na2O+K2O含量及高爐堿金屬負荷也進行了上限管理。

  爐前定量化管理:首鋼高爐合理控制各項爐前作業指標,爐前作業水平不斷進步,滿足了高爐強化冶煉的需要,出鐵管理、鐵口管理和操作管理是爐前作業管理的基本內容。出鐵管理包括出鐵間隔時間與出鐵時間、渣前時間、渣鐵流量、理論出鐵次數;鐵口管理包括鐵口中心線、鐵口深度與鐵口角度、鐵口直徑;操作管理包括泥套維護、嚴禁潮鐵口出鐵、炮泥質量管理。首鋼高爐充分利用無水炮泥強度高、抗渣鐵侵蝕性能好的特點,合理規劃適合高爐自身的出鐵管理和鐵口管理指標,實現了鐵次少、出鐵間隔短、出鐵時間長的出鐵方式,更好地滿足高爐高產、優質、低耗、長壽的需要。 
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